Mga ceramic-lined composite pipe ay kilala sa kanilang superior wear resistance, corrosion resistance, at kakayahang makatiis sa mataas na temperatura. Ginagawa ng mga katangiang ito ang mga mahahalagang bahagi sa mga industriya tulad ng pagmimina, langis at gas, at pagproseso ng kemikal, kung saan ang tibay at pagiging maaasahan ay pinakamahalaga. Gayunpaman, upang matiyak na epektibong gumagana ang mga tubo na ito sa loob ng mas malaking sistema ng piping, kinakailangan ang isang maaasahan at secure na paraan ng koneksyon. Mayroong ilang mga uri ng mga koneksyon na magagamit para sa ceramic-lined composite pipe, bawat isa ay idinisenyo upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon. Ang pag-unawa sa mga paraan ng koneksyon na ito ay mahalaga para sa pagkamit ng pinakamahusay na pagganap, kadalian ng pag-install, at pangmatagalang pagiging maaasahan sa system.
Ang isa sa mga pinaka-tinatanggap na paraan ng koneksyon para sa ceramic-lined composite pipe ay hinang. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pagsasanib sa mga dulo ng mga tubo sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga bahagi ng bakal, na nagreresulta sa isang malakas, permanenteng bono. Ang welding ay lumilikha ng tuluy-tuloy, leak-proof na koneksyon, perpekto para sa mataas na presyon at mataas na temperatura na mga aplikasyon. Kahit na ang ceramic lining mismo ay hindi maaaring direktang hinangin dahil sa brittleness nito, ang maingat na pamamahala ng init sa panahon ng proseso ng welding ay nagsisiguro na ang ceramic layer ay hindi nasira. Ang paraan ng koneksyon na ito ay perpekto para sa mga sitwasyon kung saan ang isang pangmatagalan, permanenteng joint ay kinakailangan, tulad ng sa mga kritikal na system o high-stress na kapaligiran. Tinitiyak din nito na ang mga tubo ay ligtas na isinama sa pangkalahatang sistema, na nagbibigay ng lakas at katatagan.
Ang isa pang karaniwang uri ng koneksyon ay mga flanged na koneksyon. Ang mga flange ay mga mekanikal na sangkap na nagbibigay-daan sa dalawang tubo o sistema na pagsamahin gamit ang mga bolts. Ang isang flange ay karaniwang nakakabit sa mga dulo ng ceramic-lined composite pipe, at pagkatapos ay isa pang katugmang flange ay nakakabit sa isa pang pipe o kagamitan, na may isang gasket na nakalagay sa pagitan upang matiyak ang isang mahigpit na seal. Ang ganitong uri ng koneksyon ay nag-aalok ng makabuluhang flexibility dahil nagbibigay-daan ito para sa madaling pag-disassembly at pagpapanatili. Ang kakayahang idiskonekta nang mabilis ang mga tubo ay ginagawang perpekto ang mga flanged na koneksyon para sa mga system na nangangailangan ng madalas na inspeksyon o pagkukumpuni. Karaniwang ginagamit ang mga ito upang ikonekta ang mga ceramic-lined composite pipe sa mga pump, valve, at iba pang kagamitan sa system. Ang mga flanged na koneksyon ay nagbibigay din ng kaginhawaan ng pagkonekta ng mga tubo sa iba pang karaniwang mga sistema ng piping, na tinitiyak ang pagiging tugma sa iba't ibang materyales o kagamitan.
Para sa ilang partikular na aplikasyon na nangangailangan ng mataas na lakas ng makina, maaaring gamitin ang mga koneksyon ng Vickers at Rockwell. Ang mga uri ng koneksyon ay batay sa mga tiyak na pagsubok sa katigasan at idinisenyo upang matiyak na ang joint ay nagpapanatili ng lakas at integridad nito sa ilalim ng mekanikal na stress. Ang mga koneksyon sa Vickers ay pinangalanan pagkatapos ng pagsubok sa katigasan ng Vickers, habang ang mga koneksyon sa Rockwell ay batay sa sukat ng katigasan ng Rockwell. Ang mga paraan ng koneksyon na ito ay karaniwang ginagamit sa mga application na nangangailangan ng mataas na katumpakan at tibay, kung saan ang mga tubo ay sumasailalim sa matinding pwersa, pagkasira, at pagkapagod. Ang mga koneksyon ng Vickers at Rockwell ay lalong kapaki-pakinabang sa mga system na dapat sumunod sa mahigpit na mga pamantayan sa pagganap ng makina, na tinitiyak na ang mga tubo ay hindi mabibigo sa ilalim ng mapaghamong mga kondisyon.
Ang mga sinulid na koneksyon ay nag-aalok ng isa pang praktikal na paraan para sa pagsali sa mga ceramic-lined composite pipe, lalo na sa mga system na mas maliit ang diameter. Sa pamamaraang ito, ang mga dulo ng mga tubo ay sinulid, na nagpapahintulot sa kanila na i-screwed sa mga espesyal na dinisenyo na mga kabit. Ang mga sinulid na koneksyon ay mas madali at mas mabilis na i-install kumpara sa welding o flanging, na ginagawa itong isang magandang opsyon para sa mga proyektong may mga hadlang sa oras o kung saan ang kadalian ng pag-install ay isang priyoridad. Bagama't angkop ang mga ito para sa mga application na may mababang presyon, ang mga sinulid na koneksyon ay maaaring hindi magbigay ng parehong antas ng tibay gaya ng mga welded o flanged na koneksyon sa mga kapaligirang may mataas na stress. Gayunpaman, ang mga ito ay lubos na epektibo para sa mas maliliit na sistema o mga pag-install kung saan kinakailangan ang madalas na pag-disassembly at muling pagsasaayos.