pagtatanong Ngayon
1. Paghahanda bago i-install
Inspeksyon at pagtanggap:
Bago i-install ang GSB series vertical high-speed centrifugal pump , mahalagang magsagawa ng komprehensibong inspeksyon. Kabilang dito ang pagsuri kung ang ibabaw ng katawan ng bomba, pampalakas ng bilis, motor at iba pang bahagi ay may mga gasgas, dents o kaagnasan, at pagkumpirma na ang lahat ng mga fastener tulad ng mga bolts at nuts ay kumpleto at hindi maluwag. . Kasabay nito, suriin kung ang modelo ng bomba, mga detalye, mga teknikal na parameter, atbp. ay naaayon sa mga kinakailangan sa disenyo, at suriin kung mayroong pagsang-ayon ng pabrika, ulat ng pagsubok at pag-install at mga tagubilin sa paggamit na ibinigay ng tagagawa. Ang mga dokumentong ito ay hindi lamang nagbibigay ng pangunahing impormasyon tungkol sa pump, ngunit naglalaman din ng mahalagang gabay sa pag-install, pagpapatakbo at pagpapatakbo.
Paghahanda ng pundasyon:
Ang pundasyon ng pag-install ng bomba ay batayan para matiyak ang matatag na operasyon nito. Ang pundasyon ay dapat na at walang basag, at ang kapasidad ng tindig ay dapat matugunan ang bigat ng bomba at ang mga kinakailangan sa panginginig ng boses sa panahon ng panahon. Bago i-install, dapat linisin ang pundasyon upang matiyak na walang mga debris, mantsa ng langis, atbp. Ayon sa laki at bigat ng pump, pumili ng angkop na shock pad o shock absorber upang mabawasan ang epekto ng vibration at ingay na nabuo ng pump sa panahon ng operasyon sa nakapaligid na kapaligiran. Ang pagpili ng mga shock-absorbing pad ay dapat magsimula-alang ang mga salik tulad ng, katigasan, at kapal nito upang matiyak na materyal na masipsip nito ang enerhiya ng vibration.
Paghahanda ng tool at materyal:
Ang iba pang mga tool, mga tool sa pagsukat, at mga pantulong na materyales ay kinakailangan sa panahon ng proseso ng pag-install. Kaya, bago i-install, ang mga bagay na ito ay dapat na ihanda nang maaga, tulad ng mga kagamitan sa pag-aangat (tulad ng mga crane, hoists, atbp.), mga wrenches, screwdriver, ruler, level, bolts, gasket, sealant, atbp. Tiyakin na ang kalidad ng mga ito ang mga tool at materyales ay maaasahan at ang dami ay sapat upang ang proseso ng pag-install ay maaaring magpatuloy nang maayos.
2. Mga pag-iingat sa panahon ng proseso ng pag-install
Pag-install ng katawan ng bomba:
Ang pag-install ng katawan ng bomba ay isang mahalagang link sa buong proseso ng pag-install. Kapag ang pump body ay itinaas at inilagay sa pundasyon, dapat tiyakin na ang pump body ay matatag at walang nanginginig. Ang inlet at outlet flanges ng pump body at pipeline flange ay dapat manatili sa parehong pahalang na linya at nakahanay nang walang pagpapalihis. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagsukat at pagsasaayos gamit ang mga tool tulad ng isang antas. Kapag ipinapasok ang mga anchor bolts para sa paunang pag-aayos, dapat bigyang pansin ang pagkakasunod-sunod ng paghigpit at lakas ng mga bolts upang maiwasan ang sobrang paghigpit o labis na pagluwag. Kasabay nito, suriin kung ang agwat sa pagitan ng katawan ng bomba at ng pundasyon ay pare-pareho upang matiyak na ang katawan ng bomba ay hindi mag-vibrate dahil sa hindi pantay na puwersa sa panahon ng operasyon.
Pagtaas ng bilis at pag-install ng motor:
Ang tamang pag-install ng speed increaser at motor ay mahalaga para sa mahusay na operasyon ng pump. Sa panahon ng proseso ng pag-install, ang resulta na pagkabit ay dapat mapili ayon sa mode ng paghahatid ng bomba, at ang pagkabit ay dapat na maayos na nakahanap. Ang error sa pagsentro ng coupling ay dapat nasa loob ng pinapayagang hanay upang maiwasan ang vibration at ingay na dulot ng iba pang mga palakol. Kasabay nito, suriin kung ang coaxiality ng motor shaft at ang speed increaser input shaft ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Kapag nag-i-install ng motor, dapat mo ring bigyang pansin ang paraan ng mga kable at saligan ng motor upang matiyak na ang koneksyon ng kuryente ay tama at ligtas at maaasahan.
Koneksyon ng pipeline:
Ang koneksyon ng pipeline ay ang susi upang matiyak ang maayos na daloy sa pagitan ng pump at ng conveying system. Kapag ikinonekta ang mga pipeline ng inlet at outlet, tiyak na nakahanay ang mga flanges at pantay na higpitan ang mga bolts. Upang maiwasan ang pinsala sa katawan ng bomba na dulot ng stress ng pipeline, isang espesyal na suporta ang dapat itakda upang madala ang bigat at panginginig ng boses ng pipeline. Kasabay nito, dapat mo ring bigyang pansin kung ang materyal at mga pagtutukoy ng pipeline ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng conveying medium. Sa panahon ng proseso ng koneksyon, ang mga kalidad na materyales sa sealing (tulad ng mga gasket) ay dapat gamitin upang matiyak ang mahusay na sealing ng pipeline. Bilang karagdagan, upang maiwasan ang backflow at pagbalik pagkatapos huminto ang pump, dapat na mag-install ng check valve sa outlet pipeline.
Pag-install ng sistema ng pagpapadulas:
Para sa mga bomba na nangyari ng pagpapadulas (tulad ng pampabilis), ang pag-install ng sistema ng pagpapadulas ay pantay na mahalaga. Sa panahon ng proseso ng pag-install, ang lahat ng mga bahagi ng lubricating oil at lubrication system (tulad ng oil cooler, oil filter, atbp.) ay dapat piliin ayon sa mga kinakailangan sa lubrication ng pump. Kapag nag-i-install ng oil cooler at oil filter, tiyakin iyon
ang kanilang mga posisyon sa pag-install ay makatwiran at madaling mapanatili. Kasabay nito, ang pisikal at kemikal na mga lubricating oil ay dapat suriin upang makita kung natutugunan nila ang mga kinakailangan, at iniksyon sa pagpapabilis ng tatlong yugto ng pagsasala. Kapag nag-inject ng lubricating oil, dapat ding bigyang pansin ang antas ng langis at ang kalinisan ng langis upang matiyak ang mahusay na pagpapadulas.
Koneksyon ng kuryente:
Ang de-koryenteng koneksyon ay ang pinagmumulan ng kapangyarihan para sa normal na operasyon ng bomba. Kapag ikinekta ang motor, sundin ang mga tagubilin sa pag-install at pagpapatakbo ng motor. Una, suriin kung ang terminal box ng motor ay buo at tuyo sa loob na walang ginagawa; pagkatapos ay tama na ikonekta ang linya ng kuryente at grounding wire sa motor ayon sa wiring diagram; panghuli, suriin kung ang lahat ng mga kable ay matatag at maaasahan at nakakatugon sa mga detalye ng kaligtasan sa kuryente. Sa panahon ng proseso ng koneksyon upang maiwasan, dapat ding mag-ingat sa pagitan ng power cord at ng pump body o iba pang bahagi ng metal upang maiwasan ang mga short circuit o aksidente sa electric shock.
3. Inspeksyon at pag-debug pagkatapos ng pag-install
Static na inspeksyon:
Pagkatapos ng pag-install, ang bomba ay dapat na statically inspeksyon upang kumpirmahin ang kalidad ng pag-install nito. Kabilang dito ang pagsuri kung ang lahat ng mga fastener ay mahigpit sa lugar; kung ang mga koneksyon sa tubo ay walang tawag; kung tama ang mga koneksyon sa kuryente; at kung ang pump body, speed increaser, motor at iba pang bahagi ay nasa mabuting kondisyon nang walang pinsala o abnormalidad. Sa pamamagitan ng static na inspeksyon, ang mga posibleng problema sa proseso ng pag-install ay maaaring matuklasan at maitama sa oras upang ilatag ang pundasyon para sa kasunod na pag-debug.
Dynamic na pag-debug:
Ang dynamic na pag-debug ay isang mahalagang bahagi ng pagsubok sa pagganap ng pagpapatakbo ng bomba. Simulan ang motor nang walang load at napansin kung tama ang direksyon ng pump at kung maayos ang operasyon nang walang abnormal na vibration at ingay. Kung may nakitang problema, dapat na ihinto ang makina sa oras para sa inspeksyon at pag-troubleshoot bago mag-debug. Pagkatapos ay unti-unting i-load sa mga na-rate na kundisyon ng operating at pagmasdan kung ang daloy ng bomba, kasalukuyan at iba pang mga parameter ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
TOP