Ano ang mga karaniwang pagkakamali ng mga pang -industriya na bomba at kung paano mabilis na malutas at malutas ang mga ito?

Pang -industriya na bomba . Gayunpaman, sa panahon ng pangmatagalang paggamit, ang mga bomba ay madalas na nakatagpo ng iba't ibang mga pagkabigo. Kung ang mga isyung ito ay hindi nakilala at nalutas sa oras, maaari silang dagdagan ang pagkonsumo ng enerhiya, itaas ang mga gastos sa pagpapanatili, o maging sanhi ng downtime ng produksyon.

Pump hindi naghahatid ng likido o hindi sapat na daloy

Posibleng mga sanhi

1. Pagtagas ng pipeline ng pagsipsip o pagbara : Ang mga maliliit na bitak o maluwag na kasukasuan ay nagpapahintulot sa hangin na pumasok, pagbabawas ng kapasidad ng vacuum at pagsipsip.
2. Ang labis na pag -angat ng pagsipsip o balbula ng paa ay hindi bukas : Kung ang pag -angat ng pagsipsip ay lumampas sa limitasyon ng disenyo ng bomba, ang bomba ay hindi maaaring gumuhit ng likido. Ang isang natigil o saradong balbula ng paa ay humaharang rin sa pagpasok ng likido.
3. Hindi primed ang bomba, nangyayari ang cavitation : Ang mga bulsa ng hangin ay nagbabawas ng kahusayan sa pumping at maaaring makapinsala sa impeller.
4. Suot ng impeller o hindi sapat na bilis : Ang pangmatagalang operasyon ay humahantong sa mga pagod na impeller, pagbabawas ng kahusayan; Ang isang mababang bilis ng motor ay binabawasan ang ulo at daloy.

Pag -aayos at mga solusyon

• Suriin ang sealing sealing sealing , lalo na ang mga kasukasuan at flanges.
• Tiyakin na ang suction inlet ay hindi nababagabag , malinis na mga filter at alisin ang mga labi.
• Muling prime ang bomba at vent air , siguraduhin na walang hangin ang nananatili sa loob.
• Sukatin ang bilis ng motor ; ayusin o palitan ang motor kung kinakailangan. Palitan ang mga pagod na impeller.

Labis na panginginig ng boses o ingay

Posibleng mga sanhi

1. Mahina ang pump-to-motor na pagkakahanay : Ang pagkabit ng misalignment ay lumilikha ng malakas na panginginig ng boses.
2. Kawalan ng timbang ng rotor o pagsusuot ng tindig : Kahit na ang menor de edad na eccentricity sa mga umiikot na bahagi ay nagpapalakas ng panginginig ng boses.
3. Cavitation sa pagtatapos ng pagsipsip : Ang pagbagsak ng bubble ay bumubuo ng mga puwersa ng epekto, na nagiging sanhi ng ingay at panginginig ng boses.
4. Hindi matatag na suporta sa piping o resonance : Mahabang mga pipeline o mataas na bilis ng daloy ay nagdaragdag ng mga panganib sa resonance.

Pag -aayos at mga solusyon

• Realign pagkabit na may mga tagapagpahiwatig ng dial o mga gauge ng pakiramdam.
• Suriin ang mga bearings , Magdagdag ng pagpapadulas kapag kulang, palitan kung nasira.
• Pagbutihin ang mga kondisyon ng pagsipsip Sa pamamagitan ng pagbaba ng pag -angat ng pagsipsip, pagpapalaki ng diameter ng pipe, o pagbabawas ng mga siko.
• Suportahan ang Pipeline Pipeline Upang mabawasan ang panginginig ng boses at resonance.

Pump overheating o bearings na tumatakbo na mainit

Posibleng mga sanhi

1. Hindi sapat o mahirap na kalidad na langis ng pagpapadulas : Ang hindi sapat na pagpapadulas ay nagdaragdag ng alitan at temperatura.
2. Nagdadala ng pinsala o hindi tamang pagpupulong : Ang maling pag -install ay nagiging sanhi ng hindi pantay na pamamahagi ng pag -load.
3. Labis na axial thrust : Ang mga dinamikong likido sa loob ng impeller ay lumikha ng mga puwersa ng ehe na labis na labis na mga bearings.
4. Malfunction ng System ng Paglamig : Na -block o sarado ang mga linya ng paglamig ay nabigo upang mawala ang init.

Pag -aayos at mga solusyon

• Regular na suriin ang antas ng langis at kalidad , Maglagay o palitan ang langis kung kinakailangan.
• Palitan ang mga nasirang bearings , tinitiyak ang wastong orientation ng pagpupulong.
• Suriin ang mga aparato ng balanse tulad ng mga balanse disk o butas, at ayusin kung kinakailangan.
• Tiyakin ang paglamig ng sirkulasyon ng tubig , lalo na sa panahon ng mataas na nakapaligid na temperatura.

Labis na pagkonsumo ng enerhiya

Posibleng mga sanhi

1. Pump Operating Away mula sa Pinakamahusay na Efficiency Point (BEP) : Ang pagpapatakbo sa labas ng mga kondisyon ng disenyo ay nagdaragdag ng paggamit ng kuryente.
2. Labis na paglaban sa piping : Masyadong maraming mga siko, balbula, o mga undersized na tubo ay nagdaragdag ng pagkawala ng enerhiya.
3. Pagod na impeller o selyo : Ang kahusayan ay bumaba nang malaki sa pagsusuot, pagtaas ng pagkonsumo ng kuryente.
4. Hindi wastong sizing ang sizing : Oversized o undersized motor ay nagbabawas ng kahusayan.

Pag -aayos at mga solusyon

• Ayusin ang mga kondisyon ng operating Upang mapalapit ang pagganap ng bomba sa na -rate na punto nito.
• I -optimize ang layout ng piping , bawasan ang mga siko at naisalokal na pagtutol.
• Regular na palitan ang mga pagod na bahagi tulad ng mga impeller at seal.
• Pumili ng isang naaangkop na motor Tumutugma ito sa demand ng kuryente nang hindi labis na labis.

Malubhang pagtagas

Posibleng mga sanhi

1. Mekanikal na selyo o pagsusuot ng packing : Ang pangmatagalang presyon at alitan ay nagpapabagal sa pagganap ng sealing.
2. Hindi wastong pag -install ng selyo : Ang hindi pantay na lakas ng ehe sa mga ibabaw ng sealing ay humahantong sa pagtagas.
3. Ang panginginig ng boses na nakakaapekto sa mga seal : Pump body vibration transfer to seals, accelerating leakage.

Pag -aayos at mga solusyon

• Palitan ang mga pagod na seal o pag -iimpake , mas mabuti sa mga materyales na lumalaban at lumalaban sa kaagnasan.
• I -install muli at ayusin ang mga ibabaw ng sealing Upang matiyak ang pantay na compression.
• Suporta sa Piping Piping Upang mabawasan ang mga epekto ng panginginig ng boses sa sistema ng sealing.

Karaniwang mga pagkabigo sa bomba ng pang -industriya at sanggunian sa pag -aayos