pagtatanong Ngayon
Ang kapasidad ng pagdadala at katatagan ng istrukturang disenyo ng roller sa ilalim ng pugon
Pagpapalakas ng disenyo ng istruktura:
Finite element analysis (FEA): Gumagamit ang Beloni Pump Manufacturing Co., Ltd ng computer na CAD-aided na sistema ng disenyo upang magsagawa ng finite element analysis ng furnace bottom roller, ginagaya ang mga kondisyon ng stress sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho, ino-optimize ang cross-sectional na hugis, kapal ng pader at sumusuporta sa istraktura ng roller body, at tinitiyak na ang roller body ay maaari pa ring mapanatili ang sapat na tigas at lakas sa ilalim ng mataas na pagkarga.
Reinforcement rib at support design: Magdagdag ng reinforcement ribs sa loob o labas ng roller body upang mapabuti ang pangkalahatang baluktot at torsion resistance ng roller body. I-optimize ang disenyo ng istraktura ng suporta upang matiyak na ang katawan ng roller ay pantay na nadidiin sa panahon ng operasyon at mabawasan ang vibration at deformation.
Thermal stress relief design: Isinasaalang-alang na ang furnace bottom roller gumagana sa isang mataas na temperatura na kapaligiran, ang impluwensya ng thermal stress ay dapat na ganap na isaalang-alang sa panahon ng disenyo, at ang impluwensya ng thermal stress sa katatagan ng roller body ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng makatwirang cooling water channel layout o pagpili ng materyal.
Precision machining at pagbabalanse:
High-precision machining: Gumagamit si Beloni ng iba't ibang kagamitan sa pagputol ng metal upang magsagawa ng high-precision na machining sa furnace bottom roller upang matiyak na ang surface finish, dimensional accuracy at geometric tolerance ng roller body ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Dynamic na pagwawasto ng pagbabalanse: Ang bawat roller sa ilalim ng furnace ay sumasailalim sa mahigpit na dynamic na pagwawasto ng pagbabalanse bago umalis sa pabrika upang alisin ang mga hindi balanseng kadahilanan, tiyakin na ang roller body ay maaaring tumakbo nang maayos sa mataas na bilis, at bawasan ang vibration at ingay.
Materyal at istraktura ng water-cooled roller Multi-layer water channel design
Pagpili ng mga de-kalidad na materyales:
Corrosion resistance at thermal conductivity: Gumagamit ang Beloni ng hindi kinakalawang na asero o alloy steel na may mataas na corrosion resistance at magandang thermal conductivity bilang pangunahing materyal ng water-cooled roller. Para sa mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho, ang mga espesyal na haluang metal o pinaghalo na materyales ay maaaring ipasadya upang matugunan ang mas mataas na mga kinakailangan.
Materyal na heat treatment: Ang naaangkop na heat treatment ay ginagawa sa mga napiling materyales upang mapabuti ang tigas at wear resistance ng mga materyales habang pinapanatili ang kanilang magandang tibay at paglaban sa pagkapagod.
Multi-layer na disenyo ng pag-optimize ng channel ng tubig:
Layout ng flow channel: Ginagamit ang CAD-assisted design software para tumpak na i-layout ang multi-layer na mga channel ng tubig sa loob ng water-cooled na roller upang matiyak na ang cooling water ay maaaring dumaloy nang pantay-pantay at mahusay sa ibabaw ng roller upang makamit ang mabilis na paglamig.
Pamamahagi ng daloy: Sa pamamagitan ng pag-optimize sa laki at hugis ng channel ng daloy, ang cooling water ay makatwirang ipinamamahagi sa multi-layer na channel ng tubig upang maiwasan ang lokal na overheating o overcooling.
Pag-iwas sa pagtagas at pagbubuklod: Ang mga de-kalidad na seal at advanced na teknolohiya ng sealing ay ginagamit upang matiyak na ang tubig na nagpapalamig ay hindi tumutulo sa panahon ng proseso ng sirkulasyon. Kasabay nito, ang interface ng channel ng tubig ay espesyal na ginagamot upang mapabuti ang pagganap ng sealing at buhay ng serbisyo.
TOP