Ano ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng sistema ng kontrol ng sistema ng pag-iniksyon ng karbon ng blast furnace?
Ang blast furnace ay ang puso ng industriya ng bakal, na may kumplikadong mga kemikal na reaksyon at pisikal na proseso, at patuloy na gumagawa ng bakal na pundasyon na sumusuporta sa modernong lipunan. Ang Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. ay may malalim na akumulasyon at teknolohikal na pagbabago sa larangan ng kontrol ng likido. Ang blast furnace coal injection system ay ilan sa mga teknikal na tagumpay ng Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. Ito ay tulad ng nerve center ng buong system, na responsable para sa pagsubaybay, pagsasaayos at pag-optimize ng proseso ng pag-iniksyon ng karbon ng coal powder sa tiyakin ang katatagan at kahusayan ng blast furnace smelting. Ang Belloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. ay namuhunan ng maraming R&D na enerhiya at nakatuon sa pagbuo ng mga advanced at maaasahang control system upang matugunan ang mga mahigpit na kinakailangan ng blast furnace smelting.
1. Ang blast furnace coal injection system ay isang control system na idinisenyo para sa blast furnace coal injection system. Ang core nito ay upang makamit ang tumpak na kontrol ng pag-iniksyon ng pulbos ng karbon. Pinagsasama ng system ang advanced na teknolohiya ng PLC (Programmable Logic Controller), teknolohiya ng sensor, teknolohiya sa pagproseso at pagsusuri ng data, at teknolohiya ng human-machine interface (HMI) upang bumuo ng closed-loop control system upang matiyak ang katumpakan, katatagan at pagiging maaasahan ng iniksyon ng pulbos ng karbon .
Teknolohiya ng kontrol ng PLC: Ang PLC, bilang pangunahing utak ng control system, ay responsable para sa pagtanggap ng real-time na data mula sa iba't ibang mga sensor, tulad ng daloy ng pulbos ng karbon, presyon ng iniksyon, panloob na temperatura ng blast furnace, atbp., at mga proseso at pagsusuri ang mga data na ito ayon sa pre-set control logic at algorithm. Ayon sa mga resulta ng pagsusuri, matalinong inaayos ng PLC ang mga parameter tulad ng dami ng iniksyon ng pulbos ng karbon, bilis ng pag-iniksyon, at presyon ng iniksyon upang matugunan ang mga real-time na pangangailangan ng blast furnace smelting. Ang PLC ay mayroon ding fault self-diagnosis function. Kapag abnormal ang system, maaari itong mag-isyu ng alarm sa oras at gumawa ng kaukulang mga hakbang sa proteksyon upang matiyak ang ligtas na operasyon ng system.
Ang sensor network ng sensor network ay isang mahalagang bahagi ng control system. Kumakalat ito sa lahat ng aspeto ng blast furnace coal injection system at responsable para sa real-time na pagsubaybay sa iba't ibang parameter sa proseso ng paghahanda ng pulbos ng karbon, transportasyon, at pag-iniksyon ng karbon. Kasama sa mga sensor na ito ang mga sensor ng daloy, mga sensor ng presyon, mga sensor ng temperatura, atbp. Maaari nilang tumpak na maramdaman ang mga banayad na pagbabago sa daloy ng pulbos ng karbon, presyon, temperatura, atbp., at ipapadala ang mga data na ito sa PLC sa real time para sa pagproseso. Ang mataas na katumpakan at mataas na pagiging maaasahan ng network ng sensor ay nagbibigay ng isang malakas na garantiya para sa tumpak na kontrol ng control system.
Teknolohiya sa pagpoproseso at pagsusuri ng data: Pagkatapos matanggap ang real-time na data mula sa sensor, gagamit ang control system ng advanced na teknolohiya sa pagpoproseso at pagsusuri ng data upang malalim na minahan ang data. Sa pamamagitan ng statistical analysis, trend prediction, pattern recognition, atbp. ng historical data, matutuklasan ng control system ang mga potensyal na problema sa proseso ng pag-iniksyon ng coal powder at gumawa ng mga hakbang sa pag-optimize nang maaga. Ang sistema ng kontrol ay maaari ding dynamic na ayusin ang diskarte sa pag-iniksyon ng pulbos ng karbon ayon sa aktwal na pangangailangan ng blast furnace smelting upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng smelting at mga benepisyo sa ekonomiya.
Teknolohiya ng interface ng tao-machine: Ang interface ng tao-machine ay isang window para sa mga operator upang makipag-ugnayan sa control system. Ang Beroni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd. ay nagdisenyo ng intuitive at madaling gamitin na interface ng human-machine para sa blast furnace coal injection system, upang madaling maunawaan ng mga operator ang operating status at iba't ibang parameter ng system. Sa pamamagitan ng interface ng tao-machine, maaaring subaybayan ng mga operator ang sitwasyon ng pag-iniksyon ng karbon sa real time, ayusin ang mga parameter ng pag-iniksyon ng karbon, tingnan ang makasaysayang data, makatanggap ng mga alarma ng fault, atbp. Nagbibigay din ang interface ng tao-machine ng rich report at chart function upang matulungan ang mga operator na mas maunawaan pagganap ng system at i-optimize ang pamamahala.
2. Nakamit ng Beroni blast furnace coal injection system control system ang tumpak na kontrol at matalinong paggawa ng desisyon sa teknolohiya, at nagpakita rin ng mga natatanging teknikal na highlight sa maraming aspeto.
Lubos na pinagsama-sama: Ang sistema ay gumagamit ng modular na disenyo, at ang bawat functional na module ay lubos na pinagsama, na nagpapababa sa pagiging kumplikado at gastos sa pagpapanatili ng system.
Mataas na pagiging maaasahan: Gumagamit ang system ng kalabisan na disenyo at pag-andar ng self-diagnosis ng kasalanan upang matiyak ang mataas na pagiging maaasahan at katatagan ng system.
Madaling palawakin: Sinusuportahan ng system ang flexible na pagsasaayos at pagpapalawak upang matugunan ang mga pangangailangan sa pag-iniksyon ng karbon ng mga blast furnace na may iba't ibang laki.